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影响橡胶接头球体硫化工艺的因素有哪些?

责任编辑: 橡胶接头 橡胶软连接 橡胶柔性接头 发布时间:2017-04-07 10:37 浏览次数:
  橡胶接头的球体制作需要经过橡胶硫化工艺,硫化橡胶指硫化过的橡胶,又称熟橡胶或橡皮,是胶料经硫化加工后的总称。具有不变黏,不易折断等.质,橡胶制品大都用这种橡胶制成.也叫熟橡胶,通称橡皮或胶皮。硫化橡胶压缩*变形的大小,涉及到硫化橡胶的弹性与恢复。*变形的大小主要是受橡胶恢复能力的变化所支配。影响恢复能力的因素有分子之问的作用力(粘性)、网络结构的变化或破坏、分子间的位移等。
 

 
  当橡胶的变形是由于分子链的伸张引起的,它的恢复(或*变形的大小)主要由橡胶的弹性所决定:如果橡胶的变形还伴有网络的破坏和分子链的栩对流动,这部分可以说是*恢复的,它是与弹性无关的。
 
  所以,凡是影响橡胶弹性与恢复的因素,都是影响硫化橡胶压缩*变形的因素。

  硫化过程可分为四个阶段,各阶段的.点:
 
  通过胶料定伸强度的测量(或硫化仪)可以看到,整个硫化过程可分为硫化诱导,预硫,正硫化和过硫(对天然胶来说是硫化返原)四个阶段。
 
  硫化诱导期(焦烧时间)内,交联尚未开始,胶料有很好的流动性。这*阶段决定了胶料的焦烧性及加工安全性。这*阶段的*点,胶料开始交联并丧失流动性。硫化诱导期的长短除了与生胶本身性质有关,主要还取决于所用助剂,如用迟延性促进剂可以得到较长的焦烧时间,且有较高的加工安全性。
 
  硫化诱导期以后便是以*定速度进行交联的预硫化阶段。预硫化期的交联程度低,即使到后期硫化胶的扯断强度,弹性也不能到达预想水平,但撕裂和动态裂口的性能却比相应的正硫化好。
 
  到达正硫化阶段以后,硫化胶的各项物理性能分别达到或接近*点,或者是达到性能的综全平衡。
 
  正硫化阶段(硫化平坦区)之后,即为过硫阶段,有两种情况:天然胶出现“返原”现象(定伸强度下降),大部分合成胶(除丁基胶外)定伸强度继续增加。
 
  对任何橡胶来说,硫化时不只是产生交联,还由于热及其它因素的作用而产生联链和分子链的断裂。这*现象贯穿整个硫化过程。在过硫阶段,如果交联仍占优势,橡胶就会发硬,定伸强度继续上升,反之,橡胶则发软,即出现返原。
 
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